阳江建贸机械设备有限公司主要从事 钢筋弯曲中心的研发、设计、销售、并且为客户提供热情的服务。将 钢筋弯曲中心产品带给客户，以市场为导向，专业从事 钢筋弯曲中心的生产加工。细抓每一个工作环节，逐步建立和完善质量保证体系，不断提高服务水平。
双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床
机床自动控制系统：
1、全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
2、在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。
3、在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。
4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
5、人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。
数控带锯床送的材料尺寸不准的原因
数控带锯床送的材料尺寸不准原因： 这要看你的带锯床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光栅尺定位或限位开关定位不同的定位方式有不同的问题。采用上述举例的切削用量是较为合理的
影响带锯床锯削送料的精度的原因： 对带锯床来说，根据压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一 致性也不好。此外，在改 变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。卧式带锯床工业的存在的许多疑问每个工作都有本身的特征
金属带锯床常见毛病及处理方法。在原普通带锯床上装配 光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧 、锯 条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。以防触电事端的发作所用导线及丝
1.切削速度液压控制，无极调速。
2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命。
3.双立柱结构，操作平稳。
4.锯切稳定，精度高。
5.工件夹紧采用手动夹紧，操作方便。
6.可定制三向液压加紧装置。
一侧（多是外侧）受到损伤。1.锯床原因：由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降，出现锯带抖动切削，造成了锯斜。再有，如果锯床两个导向臂间距过大、锯带张力不够、导向块有磨损及锯带夹装不好，都会直接影响到锯切质量，进而延伸出现锯斜。2.操作原因：我们重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例约占90％以上，典型的表现是：安装上新的锯带，不做任何检查、调整，更不进行新带的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削进给量比较大，锯齿处在极限的切削状态，在这种情况下，由于新锯带齿刃十分。
